數控內圓磨床還廣泛用于制造高精尖產品行業
　　數控內圓磨床行業是一個日新月異的行業，隨著電子科技的迅猛發展。數控內圓磨床在企業、車間應用也越來越廣泛。數控內圓磨床最早誕生是為了制造飛機螺旋旋翼而生產的一種專用設備。由于當時技術的不成熟，數控機床只能兩軸聯動，加工精度也不是非常高。但是和當時社會的傳統機床相比還是有相當的優勢。隨便時間的推移，電子產品的跟新換代，數控內圓磨床的體積逐漸減小，配電箱也融為了機床一體。
　　數控內圓磨床能夠實現一次裝夾，來實現內孔、端面及多階孔的磨削加工，導軌是高精度的，而且具有很好的抗振性。數控內圓磨床工件轉速能夠實現交流變頻，以及無級調速，潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節省一定的潤滑工作量，數控內圓磨床設有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護作用。數控內圓磨床應根據工件的磨削長度，對行程擋塊位置進行調整，調整好以后要緊固,工件的材質來選擇砂輪，以及磨削用量。數控內圓磨床使用砂輪前要進行檢查，如果砂輪出現裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進行靜平衡試驗，然后空轉3至5分鐘。
　　內圓磨床的數控系統有哪些特性?今天數控內圓磨床廠家小編就帶大家一起探討下。
　　可伸縮性——數控內圓磨床的數控系統的功能、規模可以靈活設置，方便修改。控制系統的大小(硬件或軟件模塊)，可根據具體應用增減;
　　可互換性——構成系統的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應商的控制，可根據功能、可靠性、性能要求相互替換，不影響系統整體的協調運行;
　　可擴展性——數控內圓磨床數控系統的用戶或二次開發者能有效地將自己的軟件集成到NC系統中，形成自己的專用系統，功能的增減只需功能模塊的裝卸;
　　可互換性——通過標準化接口，通信和交互機制，數控內圓磨床使不同功能模塊能以標準的應用程序接口運行于系統平臺之上，并獲得平等的相互操作能力，協調工作。
　　可移植性——系統的功能軟件與設備無關，各種功能模塊運行于不同的控制系統內，即能運行于不同供應商提供的硬件平臺上;
　　由上可知，數控內圓磨床的數控系統具有可伸縮性、可互換性、可擴展性、可互換性、可移植性等六大特點。
　　數控內圓磨床就是數控時代的產物，數控內圓磨床加工出來的部件，表面質量光潔良好，能直接照出人影。加工后的部件由于表面光潔，因此抗腐蝕性能大大提高。部件的使用壽命也加以提升，是現代制造中不可缺少的加工設備。數控內圓床還廣泛用于汽車制造，輪船等高精尖行業中。