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News數控內圓磨床的操作技術
更新時間：2023-06-07 點擊次數：474次
數控內圓磨床是一種具有高精度、高效率和自動化程度較高的機床設備，被廣泛應用于航空、汽車、軸承等行業中的零部件加工。
磨床采用伺服電機驅動導軌及滾珠絲杠傳動方式，保證了刀架運動過程中的平穩性和精確性。全自動生產線加工配套使用，無需人類干預即可完成車削作業，大大提高了生產效率。采用數字式換向系統可以實現輪頭在不同位置之間快速靈活轉換,節省了更多時間成本。可以進行各種直徑尺寸不同的孔加工，并且對孔壁光潔度要求很高時也能達到要求。
操作技術：
1、零點設置：在進行切削前需要先進行零點位置設定，主要是通過手動或機器自帶測量儀來完成該步驟。這一步決定了整個裝夾幾何參數是否符合設計參數，并直接影響后續成品質量。
2、進給量調節：由于不同工件對進給速度大小有不同需求，在加工前需要根據實際情況來確定轉速和進給量，以達到理想化效果并保證生產效率與質量之間的平衡性。
3、粗修與精修分開處理: 從初次去除大塊較多雜物開始入手, 實現表面均勻去除, 接下來再進行微小缺陷的恰當研磨與打磨，保持高精準的加工完成。
適用范圍：
航空制造領域：如發動機航空軸承、氣門座圈等零部件的加工。
汽車制造領域：如離合器盤、傳動齒輪孔等汽車零部件的加工。
軸承行業：對內徑和圓度要求嚴格的軸承及各種磨削產品制造過程中使用，例如高速鐵路用鋼軌滾筒、摩擦材料用環形片等。
隨著制造業技術進步和自動化水平提高，特別是航空、航天及汽車行業對產品質量的要求越來越高，數控內圓磨床將會在未來得到更廣泛的應用。同時，在生產效率和成本方面也將具有顯著優勢。可以預見，在未來一段時間內，磨床設備市場還有很大潛力可挖掘。
