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News總結了三種提高無心磨床加工精度的方法
更新時間：2022-02-16 點擊次數：724次
結合現代科技，我們進一步完善和調整了無心磨床技術?，F在總結了這三種方法，有效提高工件加工精度，供參考：
1、減小工藝系統的受力變形
?。?）提高系統的剛度，特別是提高工藝系統中薄弱環節的剛度；
?。?）減小載荷及其變化
2、減小工藝系統熱變形
?。?）減少熱源的發熱和隔離熱源
（2）均衡溫度場
（3）采用合理的機床部件結構及裝配基準
（4）加速達到傳熱平衡
（5）控制環境溫度
3、減少殘余應力
?。?）增加消除內應力的熱處理工序；
（2）合理安排工藝過程。
此外，還應注意這些細節：
1、啟動無心磨床前，應仔細檢查機床，包括操作機構、電氣設備、磁性卡盤和其他夾具的檢查。操作開始時，應采用手動調整方法，使砂輪緩慢靠近工件，且開始進給應小。不要用力過猛，以免撞到砂輪。
2、當需要用擋鐵來控制工作臺的往復運動時，應根據工件的磨削長度進行調整，并且擋鐵應緊固牢固。
3、更換砂輪時，檢查外觀，是否有外傷，然后用木錘或木棒敲擊，聲音清脆，無裂紋。
4、安裝砂輪時，按照規定的方法和要求進行裝配。靜平衡調試后，應進行裝置和試運行。只有當所有的砂輪都正常時，才能使用。
5、無心磨床工人操作時應戴防護眼鏡，平衡修整砂輪，避免碰撞。
6、測量工件、調整或擦拭機床應在停機后進行。
7、使用磁性卡盤時，用力擦拭、傾斜和吸取磁盤表面和工件。如有必要，添加一個擋鐵以避免移動或飛出工件。
8、應注意安裝砂輪護罩或機床擋板，其位置應朝向高速旋轉砂輪的前方。
