數(shù)控外圓磨床成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備
　　數(shù)控外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床。數(shù)控外圓磨床主要用于多軸頸圓柱形類零件的外圓磨削。數(shù)控外圓磨床采用進(jìn)口兩軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動(dòng)砂輪架和工作臺(tái)。數(shù)控外圓磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見，成為了廣大機(jī)械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備，在操作數(shù)控外圓磨床當(dāng)中，對(duì)于磨料的選擇非常重要。數(shù)控外圓磨床是對(duì)胚件外圓進(jìn)行研磨，并對(duì)胚件尺寸精加工、同時(shí)通過精加工實(shí)現(xiàn)胚件表面光潔度。因此，數(shù)控外圓磨床是加工精度很高的機(jī)床。而其加工的工件也相對(duì)固定，這就給數(shù)控系統(tǒng)提供了展現(xiàn)高開放性的很好平臺(tái)。
　　數(shù)控外圓磨床使用兩個(gè)伺服軸X、Y。電機(jī)帶動(dòng)夾頭和工件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，砂輪也旋轉(zhuǎn)，工件和砂輪旋轉(zhuǎn)軸心是平行于X軸的兩個(gè)軸，旋轉(zhuǎn)方向相反，通過砂輪和工件表面的摩擦加工工件。兩個(gè)伺服軸X軸、Y軸的移動(dòng)，改變工件的直徑和形狀。數(shù)控外圓磨床屬于精度較高的機(jī)床，對(duì)基臺(tái)、絲杠、數(shù)控系統(tǒng)、伺服的要求都比較高。傳統(tǒng)數(shù)控外圓磨床是用液壓帶動(dòng)Y軸運(yùn)動(dòng)，這使加工工件受到很大限制。使用數(shù)控之后，Y軸的位置和速度的可控性、NC程序的自動(dòng)修整砂輪，使加工工件的范圍大大增大。
　　一般數(shù)控系統(tǒng)的顯示畫面、內(nèi)部PLC、I/O點(diǎn)規(guī)劃、內(nèi)部參數(shù)規(guī)劃都是開放的，可依照需求修改和規(guī)劃，能實(shí)現(xiàn)對(duì)相對(duì)固定工件加工數(shù)據(jù)的直觀輸入，不需修改G代碼程序，使操作者的工作簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化，提高效率。機(jī)床的砂輪架主軸采用進(jìn)口原裝高精度滾動(dòng)軸承，剛性和精度俱佳。頭架由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。數(shù)控外圓磨床具有砂輪自動(dòng)切入、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔，工件尺寸的自動(dòng)測(cè)量，兩軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)修整砂輪和修整后的自動(dòng)補(bǔ)償。并可根據(jù)用戶需要配置自動(dòng)夾緊工件裝置及自動(dòng)測(cè)量?jī)x。因此，除人工裝卸工件外即可完成對(duì)工件的磨削加工。
　　數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器。實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器，包括油缸，連接套，直線導(dǎo)軌，刻度尺，金鋼石座，其特征在于：所述的連接套呈Ｔ字，Ｔ字形前端的凸起處設(shè)有螺孔并插入直線導(dǎo)軌的前端，后端為一套筒并設(shè)有螺紋連接油缸，油缸底部的進(jìn)口和出口分別通過管路連接調(diào)節(jié)閥；所述直線導(dǎo)軌上表面設(shè)有腰形槽并在槽體上部采用鎖緊螺栓將直線導(dǎo)軌與數(shù)控外圓磨床的床身固定連接，并在直線導(dǎo)軌的右側(cè)端面上設(shè)有信號(hào)開關(guān)；所述直線導(dǎo)軌后端設(shè)有螺孔連接金鋼石座。
　　本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，在數(shù)控外圓磨床上進(jìn)行改造，不僅機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且在磨削時(shí)可自動(dòng)磨削，自動(dòng)休整，精度高，效率高。